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Per le operazioni di comunicazione elettronica e D2C come Crutchfield, specialista di audio/video ed elettronica di consumo, le custodie di dimensioni adeguate garantiscono risparmio di materiale, ottimizzazione del peso DIM e soddisfazione del consumatore.
Quando Bill Crutchfield fondò la sua azienda nel garage di famiglia nella sua città natale di Charlottesville, in Virginia, nel 1974, stava cercando di risolvere un problema che aveva riscontrato come cliente: come capire quali stereo e altoparlanti per auto aftermarket funzioneranno nel tuo veicolo? Si rese conto che le informazioni degli esperti, condivise da persone realmente interessate alla risoluzione dei problemi, erano la risposta. Più di sei milioni di clienti dopo, questi principi continuano a guidare l'azienda, che ora serve l'intero spazio tecnologico dei dispositivi audio/visivi e dell'elettronica di consumo.
Da allora Crutchfield è cresciuta fino a impiegare più di 700 persone e ora gestisce la maggior parte delle sue attività come D2C su due strutture di 120.000 piedi quadrati, entrambe in Virginia. L'impressionante offerta di Crutchfield di strumenti di dimensionamento online e di assistenza clienti online si integra perfettamente con l'e-commerce e le vendite D2C, che sono cresciute in modo esponenziale negli ultimi dieci anni. Dal 2013, l'azienda di apparecchiature e dispositivi A/V ha continuato a crescere e ad evolvere le sue operazioni D2C con Packsize (vedi barra laterale). Ma una nuovissima installazione, Packsize X5, è la prossima evoluzione di quel viaggio.
Come recentemente riportato da Packaging World, Walmart è stato uno dei primi ad adottare il nuovo sistema X5 di Packsize per imballaggi on-demand delle giuste dimensioni che, secondo il fornitore, produce in modo efficiente casse erette pronte per l'imballaggio e delle giuste dimensioni. Il gigante della vendita al dettaglio utilizza questo sistema all'interno delle macchine Ultra5 proprietarie. Ora, l’intera attrezzatura della macchina Ultra5 è stata progettata e rimane disponibile esclusivamente per Walmart. Questa apparecchiatura verrà implementata nella prossima generazione di centri logistici. Ma il sistema X5 su cui è modellato l'Ultra5 è disponibile per qualsiasi cliente Packsize. Considerati i quasi 10 anni di storia di Crutchfield con lo specialista delle comunicazioni elettroniche, non passò molto tempo prima che anche loro scegliessero di capitalizzare.
"Anch'io sono stato uno dei primi ad adottarlo", afferma Chris Groseclose, chief adempimento officer, Crutchfield. "Non appena hanno iniziato a offrirli fuori dall'ambiente beta, sono stata una delle prime persone ad avere il mio nome sulla lista. Ho avuto un buon rapporto con il loro rappresentante di vendita. È con noi da diversi anni e c'è molta fiducia dato che sono stati forti partner commerciali nel corso degli anni. Mi ha mostrato alcuni video dimostrativi ed ero pronto per registrarmi per uno."
Non è stato un grande passo avanti nemmeno per Groseclose. Lo stabilimento di Crutchfield utilizzava già una manciata di X4 di Packsize, che Groseclose descrive come la prima versione del fornitore di un sistema di dimensionamento delle scatole più automatizzato e predecessore dell'X5.
"E quell'attrezzatura ha portato avanti la nostra attività per tre o quattro anni", afferma Groseclose. “Ma iniziano a invecchiare e sono necessarie riparazioni e manutenzione. Quando ho visto che avevano preso tutto ciò che avevano imparato dall’X4 e lo avevano inserito nell’X5, è stato rassicurante”. L'attrezzatura X5 di Packsize a Crutchfield funziona a circa 425-450 casse montate e sigillate sul fondo all'ora, ciascuna tagliata appositamente per un ordine unico.
Ad esempio, l'X4 consente due diverse piste di cartone ondulato, o larghezze di modulo continuo, sull'alimentazione in ingresso del cartone ondulato. L'X5 raddoppia quel numero portandolo a quattro e Crutchfield attualmente li utilizza tutti e quattro sul nuovo sistema. Le specifiche del cartone ondulato utilizzato in questa struttura sono 32 ECT con scanalatura standard.
"Avere più opzioni di larghezza del modulo continuo aiuta davvero a regolare le dimensioni della scatola e a ridurre gli sprechi", afferma Groseclose. “Inoltre, hanno semplificato questo modello in cui il cartone ondulato corre semplicemente attraverso la linea e non si muove tanto quanto nelle apparecchiature precedenti. E il sistema della testa di taglio sull'X5 è più semplice. Tutto sommato, hanno semplificato la macchina, aumentato la larghezza del modulo continuo che è possibile inserire e aumentato la produzione. E francamente, con l'attrezzatura stessa in grado di iniettare una scatola sul trasportatore, con un fondo completamente incollato con l'etichetta Box ID già su di esso, hanno davvero eliminato il lavoro di due o tre persone. Queste persone erano coinvolte nell'estrazione delle scatole dalle versioni precedenti della macchina, nella piegatura, nella chiusura del fondo e nell'applicazione delle etichette. Packsize ha fatto un grande passo avanti verso un’automazione a valore aggiunto”.