Riduzione del costo per pezzo del produttore con una tecnologia di punzonatura avanzata

La tecnologia di punzonatura di precisione non è nuova, ma potrebbe non essere familiare alla nuova generazione che entra nel settore della lavorazione dei metalli, almeno finché non scopre quante cose si possono fare su una di queste macchine. Sergeyryzhov/iStock/Getty Images Plus

La fabbricazione dei metalli potrebbe rappresentare una piccola parte del settore manifatturiero complessivo degli Stati Uniti, ma impiega ancora più di 1,45 milioni di persone in più di 60.000 aziende private. Questi numeri stanno lentamente tornando ai livelli pre-pandemici, il che significa che una nuova generazione di lavoratori sta sostituendo i baby boomer, che stanno intraprendendo il viaggio della pensione.

Con questo cambiamento arriva un nuovo paio di occhi. Coloro che sono nuovi alla lavorazione dei metalli potrebbero non avere la conoscenza approfondita di tranciatura, piegatura e saldatura di coloro che sostituiscono, ma apportano una nuova prospettiva che spesso si traduce in una domanda molto impegnativa: "Perché lo facciamo in questo modo?"

Non importa da quanto tempo lavori nel settore, questa domanda costringe anche i veterani della lavorazione dei metalli a considerare possibili alternative. Nello spirito del miglioramento continuo, tutto merita di essere guardato con occhio critico.

Questa è la prospettiva che molti stanno adottando con le punzonatrici di precisione. Il cavallo di battaglia per la lavorazione dei metalli che era la macchina CNC dominante nelle officine alla fine del XX secolo può ancora essere trovato nelle officine perché la tecnologia ha qualcosa da offrire. Un tempo non aveva eguali come macchina per la foratura, ma le macchine da taglio laser a fibra ad alta potenza di oggi stanno sfidando quel titolo. Ma queste macchine sono ancora uniche non solo quando si tratta di fustellare pezzi grezzi di diverse dimensioni, ma anche di creare forme. Non sono richiesti processi secondari.

Jeff Tyl, responsabile delle vendite post-vendita e produzione nordamericana di Murata Machinery USA Inc., è recentemente andato a visitare un'officina dopo aver incrociato qualcuno dell'azienda durante una fiera. Il partecipante alla fiera stava osservando le attrezzature di tornitura e ha notato la punzonatrice Muratec al lavoro. Non aveva davvero idea di cosa potesse fare una macchina del genere.

Tyl ha raccontato che durante la visita successiva all'officina ha cominciato a capire perché il visitatore dello stand era così interessato alla punzonatrice. L'officina disponeva di un tavolo da taglio al plasma di base sul retro che forniva pezzi grezzi che spesso necessitavano di sbavatura prima di essere destinati alle operazioni secondarie.

“Proprio in quel momento ho detto loro che puoi tagliare alcune di queste parti in linea comune su un punzone a torretta e risparmierai denaro sui rottami. È anche possibile utilizzare una ruota di presa, che crea una scanalatura nel foglio, e otterrai rotture più facili", ha affermato. "Inoltre, con il punzone a torretta, non si avrà l'accumulo di scorie come nel caso del plasma, quindi non è necessaria alcuna pulizia."

Secondo Tyl, l'officina ha recepito il messaggio perché la persona responsabile dell'operazione di taglio al plasma era nuova al lavoro. Ha osservato il vecchio processo e ha pensato che dovesse esserci un modo migliore. È probabile che la punzonatrice sia lo strumento per realizzarlo.

"Se ci pensate, una punzonatrice stessa è di per sé un'automazione", ha detto Tyl, riferendosi alla capacità della macchina di fare così tanto. In molti casi, con l'uso degli strumenti giusti, le parti possono evitare piegature o lavorazioni secondarie e passare direttamente all'assemblaggio, alla verniciatura, alla saldatura o alla spedizione.

Questo messaggio è andato perduto tra le generazioni più giovani di produttori di metalli che non sono cresciute agli albori della tecnologia di punzonatura CNC. Una punzonatrice può gestire molteplici funzioni di fabbricazione e fornire tolleranze elevate (+/- 0,004 pollici in alcuni casi) e ripetibilità su moduli che un operatore umano e una pressa piegatrice avrebbero difficoltà a eguagliare.

FIGURA 1. Le punzonatrici a torretta convenzionali hanno da tempo avuto difficoltà con le estrusioni verso il basso. Poiché il pezzo formato viene sollevato dalla superficie superiore dello stampo durante il movimento della lamiera, i moderni strumenti eliminano il degrado della forma derivante dall'interferenza con lo stampo.